Analiza dificultăților tehnice în producerea de sparge în relief nețesute

1.. Dificultăți tehnice ale procesului de consolidare a hidroentanglinerii
Procesul de consolidare a hidroentangulomei este una dintre legăturile de bază ale producției de sparge în relief nețesute. Principiul său de bază este de a pulveriza rețeaua de fibre cu jeturi de apă de înaltă presiune pentru a face ca fibrele să se deplaseze în fibra web să se deplaseze unul față de celălalt și să se reorganizeze și să se încurce între ele, astfel încât să atingă scopul întăririi. În procesul de producție propriu -zis, procesul de consolidare a hidroentangelizării se confruntă cu următoarele dificultăți tehnice:
Controlul gradului de înțelegere a fibrelor: Gradul de prindere a fibrelor este unul dintre indicatorii importanți pentru a măsura efectul armăturii de hidroentanguinare. Dacă gradul de înțelegere este prea scăzut, puterea rețelei de fibre este insuficientă și nu poate răspunde nevoilor de relief și utilizare ulterioară; Dacă înțelegerea este prea mare, poate face ca rețeaua de fibre să fie prea groasă, în senzație rigidă și chiar să afecteze permeabilitatea aerului produsului. Modul de a controla cu exactitate gradul de înțelegere a fibrei a devenit o dificultate majoră în procesul de întărire a hidroentangelizării.
Reglarea presiunii de hidroentanglementare: presiunea de hidroentanglarea este un factor cheie care afectează gradul de strângere a fibrelor. Dacă presiunea este prea mică, fibrele nu pot fi complet încurcate; Dacă presiunea este prea mare, structura rețelei de fibre poate fi distrusă, determinând să se spargă sau să se deformeze rețeaua de fibre. Reglarea presiunii spunlace trebuie, de asemenea, să ia în considerare factori precum viteza de producție, grosimea web și tipul de fibre, ceea ce face ca ajustarea presiunii spunlace să fie mai complicată.
Cerințe pentru sistemul de calitate și filtrare a apei: Procesul de spunlace are cerințe extrem de ridicate pentru calitatea apei, deoarece impuritățile și microorganismele din apă pot afecta calitatea și performanța produsului. Un sistem de filtrare eficient trebuie configurat pentru a asigura puritatea calității apei. Costurile de întreținere și înlocuire ale sistemului de filtrare sunt ridicate, iar calitatea apei trebuie testată în mod regulat, ceea ce crește complexitatea și costul producției.

2.. Dificultăți tehnice ale tehnologiei de reliefare
Tehnologia în relief este un pas cheie în acordarea SPUNLACE ENFOSED NON -UNDĂ un model tridimensional unic. În procesul de producție propriu -zis, tehnologia de relief se confruntă și cu multe dificultăți tehnice:
Proiectarea și selecția rolelor de embosare: role de embosare este componenta de bază a tehnologiei de embosare, iar proiectarea și selecția acesteia determină direct calitatea efectului de reliefare. Modelul, materialul, duritatea și tratarea la suprafață a rolei de relief trebuie să fie proiectate și selectate cu precizie în funcție de cerințele produsului. Rolele de embossare existente pot efectua adesea presiunea specifică a modelului pe un anumit tip de țesătură care nu este țesută, iar diferite modele de role de relief nu pot fi înlocuite rapid în timpul procesului de presare, ceea ce limitează posibilitatea producției diversificate.
Controlul temperaturii și al presiunii: Temperatura și presiunea trebuie controlate strict în timpul procesului de embosare pentru a asigura coerența efectului de relief și a calității produsului. Temperatura sau presiunea excesivă poate provoca deformarea web -ului din fibre, modele încețoșate sau deteriorare. Parametrii de temperatură și presiune ale mașinii de relief trebuie să fie ajustați cu precizie pentru a se adapta la pânzele de fibre din diferite materiale și grosimi.
Echilibrul dintre embosarea și puterea web a fibrelor: în timpul procesului de reliefare, Web -ul de fibre trebuie să reziste la o anumită cantitate de presiune și frecare, ceea ce poate determina scăderea rezistenței Web -ului din fibră. Cum să menținem puterea web -ului din fibre, asigurând în același timp efectul de reliefare este o problemă majoră pe care trebuie să o rezolve tehnologia de relief.

3. Coordonarea generală a procesului și optimizarea procesului
În plus față de dificultățile tehnice ale procesului de întărire a spunlace și tehnologia de embosare în sine, producția de țesături nedorite cu spargerea în relief trebuie să ia în considerare coordonarea și optimizarea procesului general. Mai exact, include următoarele aspecte:
Optimizarea fluxului de proces: Producția de țesături non-țesute cu spargeri în relief implică fluxuri multiple de proces, inclusiv prepararea fibrelor, formarea de fibre web, armarea spunliei, reliefarea, uscarea și înfășurarea. Aceste fluxuri de proces trebuie să fie strâns coordonate pentru a asigura continuitatea și stabilitatea producției. Întregul proces trebuie optimizat pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea producției.
Întreținerea și îngrijirea echipamentelor: Echipamentele de producție stau la baza producției de spargeri în relief. Întreținerea și îngrijirea echipamentelor sunt esențiale pentru menținerea funcționării normale a echipamentului și prelungirea duratei de viață a serviciului. Echipamentele trebuie curățate, inspectate și reparate în mod regulat pentru a detecta și rezolva prompt probleme potențiale.
Considerații privind protecția mediului și consumul de energie: odată cu îmbunătățirea conștientizării mediului și creșterea costurilor de energie, producția de spargeri în relief newovens trebuie, de asemenea, să ia în considerare problemele de protecție a mediului și consum de energie. Procesele și materialele de producție ecologice trebuie adoptate pentru a reduce consumul de energie și emisiile în procesul de producție pentru a realiza o dezvoltare durabilă.